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鍛件加熱過程中的脫碳

更新時間:2022-10-27 10:34:45

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      鋼料在加熱時,其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應,造成了鋼料表面 、含碳量降低的現象稱為脫碳。脫碳也是擴散作用的結果,一方面爐氣中的氧向鋼內擴散,另一方面爐氣中的碳向外表面擴散,這樣使鋼在表面形成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看,脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。影響脫碳的因素與氧化一樣,主要受鋼的化學成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時間等因素影響。



    

    鋼的含碳量越高,脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向,如c、w、Si、A1等。有些合金元素則能阻止脫碳,如Cr、Mn等。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力最強的介質是水蒸氣,其次是co2和02,最后是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質或弱氧化性介質中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越高、加熱時間越長,脫碳越嚴重。加熱溫度大于1000℃時,由于強烈氧化,脫碳作用較弱。在更高溫度下,由于氧化皮脫落失去保護作用,脫碳將劇烈發生。

     脫碳使鍛件表面碳坩降低,降低強度和耐磨性能,脫碳層厚度小于加工余量時,對鍛件性能不產生影響,反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化的措施,同樣可以防止脫碳。



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